【增塑劑】增塑劑用途介紹

今天帶大家一起來認識一下關于常用增塑劑的劃分及其用途的相關介紹！現(xiàn)在增塑劑的種類越來越多，增塑劑是指增加塑料增塑劑，在成型過程中改善樹脂的流動性，并使產品成為柔性有機材料。它通常是一些高沸點，難揮發(fā)的粘性液體或低熔點固體，通常不與塑料反應。根據其化學結構分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。

增塑劑根據其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；

常見的增塑劑是鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要較終用戶。增塑PVC的主要應用是電線，電纜，地板和墻壁貼面，建筑材料，汽車和包裝材料。

增塑劑在所有塑料添加劑中的用量較大，例如保鮮膜，但是除了作為保鮮膜外，PVC產品在與人類健康相關的領域中，壽命應用非常廣泛，很難用其他材料代替全部，袋子，如乳膠手套，輸血的血漿部分，輸液，呼吸器，兒童玩具，人造皮革（用于服裝，鞋子，手袋，沙發(fā)面料等）。目前，國外對這些產品中使用的增塑劑和其他添加劑有嚴格的規(guī)定或相應的建議，而在中國，生產這些產品中使用的大多數(shù)增塑劑仍然是DEHA，DOP，DEHP，DINP和其他傳統(tǒng)類型的。增塑劑。

增塑劑的應用及其自身作用密不可分。增塑劑的作用：降低熔體的粘度；增加聚合物的柔韌性；增加聚合物的斷裂伸長率；降低高聚物的成型溫度；改善高聚物的成型特性；改善聚合物的沖擊性能；改善聚合物的低柔軟度；降低了聚合物表面的硬度。

許多新的塑料制品企業(yè)在選擇增塑劑時都不知道如何做出選擇。這里介紹增塑劑的選擇要注意的事項：

1.料的控制：用于不同目的的產品對輔料的氣味，毒性，電，熱能力等有一定要求。

2.塑劑助劑的耐久性損失主要通過三種途徑揮發(fā)，提取和遷移，主要與助劑的分子量大小，在介質中和在樹脂陶瓷中的溶解度有關。

3.增塑劑配位的協(xié)同作用和拮抗作用。在同一樹脂系統(tǒng)中，有時兩種添加劑會產生“協(xié)同效應”，這比單獨使用一種添加劑要有效得多。但是，如果協(xié)調不當，兩個輔助設備之間的“拮抗作用”將削弱每個輔助設備的功能，甚至使一些輔助設備失去其功能。這應該特別注意。如果炭黑與胺或酚氧干擾劑混合使用，則會產生拮抗作用。

4.輔塑劑與樹脂的相容性，一般來說，助劑僅與樹脂之間具有良好的相容性：杏使肥料長期，穩(wěn)定甚至存在于產品中，有效發(fā)揮其功能，如果相容性不好，則容易“發(fā)汗”或“起霜”現(xiàn)象，但有時相容性差，產品不太嚴格，相容性仍會很差，例如填充劑與樹之間的相容性很差，只要填料粒徑小，仍能基本滿足在性能要求上，顯然較好使用偶聯(lián)劑或表面活性劑處理，以充分發(fā)揮其功能。

5.塑劑對加工條件的適應性：某些樹脂加工帶材較苛刻，如加工溫度高，應考慮選擇添加劑會分解，添加劑對模具，設備有腐蝕作用。